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La forza senza peso

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Quando l’intelligenza dei materiali supera la massa

 

Per molto tempo abbiamo vissuto con l’idea che la protezione e la resistenza fossero strettamente collegate alla massa e alla pesantezza. Si tendeva a pensare che un materiale, per essere davvero affidabile, dovesse essere denso e massiccio. Innanzitutto, è fondamentale superare questo pregiudizio: oggi la tecnologia dei polimeri espansi sta dimostrando che la vera performance non risiede nel volume, ma nella struttura. Tuttavia, molte persone associano ancora il polistirolo solo alla fragilità, ignorando che la sua leggerezza strutturale è in realtà il suo più grande punto di forza tecnologico, guidato dalle proprietà del polistirene espanso eps.

La versatilità e le proprietà del polistirene espanso eps

Il cuore di questa rivoluzione è proprio il polistirene espanso eps. Composto per il 98% d’aria, questo materiale riesce a garantire prestazioni che materiali molto più densi faticano a raggiungere. Infatti, grazie alla sua struttura a celle chiuse, il polistirolo offre un elevato rapporto resistenza/peso. Questa caratteristica lo rende insostituibile non solo come isolante, ma anche come componente strutturale in vari settori industriali. Successivamente alla sua introduzione nel mercato, questa tecnologia ha trasformato radicalmente il modo in cui trasportiamo beni preziosi e progettiamo soluzioni tecniche complesse. Per scoprire tutte le applicazioni industriali su misura, puoi consultare i nostri prodotti in polistirolo aziendali.

Protezione totale ed efficienza con il polistirene espanso eps

La forza del polistirolo si manifesta soprattutto nella sua capacità di gestire l’energia. A questo proposito, il polistirene espanso eps è leader indiscusso nel migliore assorbimento energetico. Che si tratti di un guscio protettivo per un apparecchio elettronico sofisticato o di un componente di sicurezza, la sua capacità di dissipare gli urti protegge il contenuto in modo impeccabile.
Parallelamente, non possiamo dimenticare le sue straordinarie doti di isolamento efficiente. Questo polimero sintetizzato mantiene la temperatura costante, proteggendo prodotti sensibili come medicinali o alimenti, garantendo che arrivino a destinazione perfettamente integri e sicuri.

Conclusione: L’intelligenza della leggerezza

In conclusione, la vera innovazione non consiste nell’aggiungere strati di materiale pesante, bensì nel saper sfruttare le proprietà fisiche dell’aria e della struttura cellulare tipiche del polistirene espanso. Scegliere il polistirene espanso eps significa abbracciare un’ingegneria intelligente che ottimizza le risorse e riduce l’impatto logistico. La forza, oggi, non si misura più sulla bilancia, ma nella capacità di offrire protezione e isolamento con il minimo peso possibile.

Quante forme ha il polistirolo?

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La forma della tua prossima idea.

 

Quando pensiamo al polistirolo (o EPS), la mente corre subito alle palline bianche o ai contenitori per alimenti. Ma per chi, come noi di Visim, lavora questo materiale ogni giorno partendo dal blocco, la risposta alla domanda “Quante forme ha il polistirolo?” è una sola: infinite.

Dalle idee ai disegni, fino al prodotto finito.

Il polistirolo è il camaleonte dei materiali industriali. Non è solo un guscio protettivo, ma una materia prima versatile che prende vita grazie a tecnologie di precisione.

La magia del taglio da blocco: personalizzazione totale.

A differenza dello stampaggio standard, che richiede stampi costosi e forme fisse, la nostra lavorazione parte da grandi blocchi di EPS. Questo ci permette di “scolpire” il materiale seguendo disegni specifici.

Ma quali sono le “forme” più comuni che escono dalla nostra produzione?

1. Forme per l’Edilizia: l’anima invisibile delle case

In cantiere, il polistirolo diventa un alleato strutturale e isolante.

  • Casseforme e Matrici: Creiamo stampi su misura per getti in calcestruzzo, permettendo di realizzare archi, cornicioni e decorazioni architettoniche complesse.

  • Lastre per isolamento: Sagomate per incastrarsi perfettamente e annullare i ponti termici.

 

2. Forme per il Packaging: la protezione sartoriale

Ogni prodotto ha le sue curve. Grazie al taglio a filo caldo, realizziamo alloggiamenti che avvolgono perfettamente l’oggetto da trasportare, che si tratti di un pezzo meccanico da 50kg, una stampante o di una statuina in cristallo.

3. Forme per l’Arte e la Comunicazione: il design leggero

È qui che la creatività non ha limiti. Il polistirolo diventa:

vetrinistica visim

 

4. Forme per il Cake Design: basi perfette per torte spettacolari

Uno dei settori dove la nostra precisione è più apprezzata è quello della pasticceria. Le nostre basi per torte (Dummy Cakes) sono fondamentali per:

  • Torte monumentali: Creare strutture multipiano leggerissime e stabili che possono essere decorate con pasta di zucchero.

  • Esposizioni: Vetrine di pasticcerie che rimangono perfette nel tempo senza i rischi del prodotto fresco.

  • Corsi e Competizioni: Supporti precisi al millimetro per permettere ai cake designer di esprimere la propria arte.

  • Forme speciali: Non solo cilindri, ma cuori, sfere, esagoni o sagome personalizzate per torte a tema uniche.

base torta cuore cake dummy

 

Non solo bianco: le finiture che ingannano l’occhio

Una delle forme più sorprendenti del polistirolo è quella che… non sembra polistirolo! Attraverso processi di resinatura e verniciatura, le nostre creazioni possono assumere l’aspetto della pietra, del metallo, del cemento o della plastica rigida. Questo lo rende resistente agli urti e agli agenti atmosferici, perfetto anche per installazioni esterne durature.

Perché scegliere il polistirolo sagomato?

Oltre alla versatilità geometrica, scegliere una forma in EPS significa puntare su:

  • Leggerezza: Facile da trasportare e installare.

  • Sostenibilità: È riciclabile al 100% e i nostri scarti di lavorazione vengono reimmessi nel ciclo produttivo.

  • Economicità: Rispetto ad altri materiali da costruzione o scenografici, offre il miglior rapporto resa-prezzo.

In conclusione

Quindi, quante forme ha il polistirolo? Ha la forma della tua prossima idea. Che sia un progetto tecnico per un’azienda o un’intuizione creativa per un allestimento, in Visim trasformiamo i blocchi bianchi nella soluzione che stai cercando.

Hai un progetto in mente? Contattaci per una consulenza personalizzata e scopriamo insieme quale forma dare alle tue necessità.

 

EPS vs XPS

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Differenze tra polistirene espanso e estruso

 

Nel settore dell’isolamento termico, la scelta del materiale corretto è il pilastro su cui poggia l’efficienza energetica di un edificio. Spesso, nel linguaggio comune, si tende a fare confusione tra due protagonisti assoluti del mercato: il polistirene espanso (EPS) e il polistirene estruso (XPS). Sebbene entrambi derivino dallo stesso polimero di base, presentano caratteristiche tecniche e prestazioni ben distinte che ne determinano l’uso specifico in cantiere.

Una radice comune: la somiglianza dei materiali

In primo luogo, è fondamentale chiarire che dal punto di vista chimico parliamo della stessa materia prima: il polistirene (o polistirolo). Inoltre, entrambi i prodotti sono composti per circa il 98% d’aria, caratteristica che li rende isolanti estremamente leggeri, economici e facili da movimentare.

La somiglianza, tuttavia, si ferma alla composizione molecolare. La vera differenza risiede nel processo produttivo, che trasforma il polimero in due strutture fisiche completamente diverse.

La differenza tecnica: espansione vs estrusione

La distinzione principale nasce nel momento in cui le “perle” di polistirene vengono lavorate:

  • EPS (Espanso): Si ottiene riscaldando le perle con vapore acqueo, le quali si gonfiano e si saldano tra loro. Di conseguenza, si crea una struttura a celle chiuse che però conserva dei micro-spazi interstiziali tra una perla e l’altra.

  • XPS (Estruso): Il polimero viene fuso e spinto attraverso una filiera (estrusione) insieme ad agenti espandenti. Per questo motivo, il risultato è una schiuma solida con una struttura cellulare molto più compatta, uniforme e totalmente priva di vuoti tra le celle.

       

Prestazioni a confronto: compressione e umidità

Grazie alla sua densità superiore, l’XPS vanta una resistenza alla compressione decisamente più elevata rispetto all’EPS standard. Quindi, l’estruso è il materiale d’elezione per isolare pavimentazioni industriali, tetti rovesci o superfici soggette a carichi pesanti.

D’altro canto, l’EPS offre una versatilità imbattibile in termini di spessori e traspirabilità. Mentre l’XPS funge quasi da barriera al vapore, l’EPS permette una migliore gestione dei flussi di umidità all’interno delle pareti. Sebbene entrambi siano idrorepellenti, la struttura capillare dell’EPS può assorbire piccole quantità d’acqua in caso di immersione prolungata, mentre l’XPS è praticamente impermeabile.

Applicazioni pratiche: quando usare l’uno o l’altro?

Inizialmente, la scelta dovrebbe basarsi sulla posizione dell’isolante nel pacchetto costruttivo:

  1. Muri Interrati e Fondamenta: In questo caso si predilige l’XPS, poiché resiste meglio alla spinta del terreno e all’umidità costante risalente dal suolo.

  2. Tetti Piani: Successivamente alla valutazione dei carichi, si sceglierà l’XPS se il tetto è calpestabile o destinato a terrazza, mentre l’EPS può bastare per sottotetti non abitabili.

Proprietà Polistirene Espanso (EPS) Polistirene Estruso (XPS)
Struttura Visiva Granulare (a perle) Liscia e compatta
Resistenza al Carico Buona Ottima
Assorbimento Acqua Basso Quasi nullo
Permeabilità al Vapore Media Molto bassa

Conclusione

In definitiva, non esiste un materiale “migliore” in assoluto, ma solo quello più adatto alla specifica sfida tecnica. Infine, è bene ricordare che la qualità del risultato finale dipende non solo dal materiale scelto, ma anche dalla precisione della posa in opera.

Per avere informazioni o un preventivo gratuito, contattate il nostro ufficio tecnico o mandate una mail di richiesta a info@visim.it

Barchette in polistirolo per tessuti

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La soluzione flessibile per la vostra azienda

 

Nel mondo del tessile, il dettaglio fa la differenza. Che le chiamiate barchette, anime o assicelle, questi supporti sono fondamentali per un avvolgimento impeccabile che preservi la qualità del tessuto.

Oggi il mercato è cambiato: reperire questi prodotti in piccoli quantitativi o in misure specifiche è diventato difficile. La nostra azienda ha deciso di colmare questo vuoto, offrendo un servizio di taglio da blocco che mette al centro le vostre reali necessità, non quelle della grande produzione industriale.

Perché la nostra produzione da blocco è il vostro vantaggio

In primo luogo, abbiamo eliminato il vincolo dei grandi numeri. Mentre i prodotti stampati richiedono ordini massicci, noi:

  • Produciamo anche piccoli lotti (sotto i 500 pezzi).

  • Offriamo un listino con 6 misure diverse.

  • Realizziamo misure speciali su richiesta per ordini più consistenti.

Inoltre, il polistirolo che utilizziamo garantisce prestazioni eccellenti: è leggerissimo per non incidere sui costi di trasporto, ma abbastanza rigido da evitare che il tessuto si pieghi o si rovini durante lo stoccaggio.

Un unico partner per il tuo packaging: i tubi in cartone

Parallelamente alla produzione in polistirolo, la nostra azienda produce anche tubi in cartone per l’industria tessile. Questa sinergia permette ai nostri clienti di avere un unico fornitore per diverse tipologie di anime e supporti. Di conseguenza, potrai ottimizzare gli ordini e ottenere un netto abbattimento dei costi di trasporto, ricevendo tutto il materiale necessario con un’unica spedizione coordinata.

L’importanza di un’anima di qualità

In secondo luogo, bisogna considerare che una barchetta scadente può compromettere l’intero rotolo di tessuto. Infatti, le nostre anime sono studiate per:

  • Mantenere la tensione corretta: Evitano lo scivolamento delle fibre.

  • Garantire l’igiene: Il polistirolo è un materiale pulito che non contamina i tessuti pregiati.

  • Facilitare la movimentazione: Grazie alla precisione del taglio, ogni pezzo è perfettamente planare.

Conclusione

In sintesi, la nostra missione è offrire alle tessiture italiane la flessibilità di cui hanno bisogno oggi. Non dovrete più adattare il vostro lavoro a misure standard o fare magazzino per mesi: saremo noi ad adattarci alle vostre esigenze produttive.

Infine, se cercate un partner affidabile che vi aiuti a semplificare la logistica e a ridurre i costi con una fornitura completa di barchette e tubi, siamo pronti a offrirvi la soluzione su misura per voi.

L’Amara verità dietro il “Plastic-Free”

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L’efficienza è la migliore strategia ambientale

 

Nel panorama aziendale odierno, la spinta verso l’etichetta “Plastic-free” è inarrestabile. Viene spesso vista come la risposta definitiva alle richieste di sostenibilità del mercato. Tuttavia, noi sosteniamo che l’efficienza è l’unica vera misura della sostenibilità.

Troppe aziende stanno prendendo decisioni di re-packaging affrettate, guidate più dall’immagine che dall’analisi del ciclo di vita. È cruciale esaminare l’esperienza di chi lavora nel settore dell’imballaggio e dell’isolamento per capire dove il desiderio di apparire “green” può in realtà portare a risultati ambientali peggiori.

Il successo del marketing si scontra con i dati logistici

La situazione è emblematica: un brand leader annuncia l’eliminazione dei materiali protettivi come l’EPS (polistirolo espanso), sostituendoli con soluzioni basate su carta e cartone. I social media esultano, e il reparto marketing raccoglie i frutti.

Eppure, a livello operativo, i numeri sono inesorabili:

  • Tassi di danno fuori controllo: materiali percepiti come “più naturali” spesso non offrono la protezione necessaria contro urti e vibrazioni. Ciò comporta un aumento esponenziale dei prodotti danneggiati in transito.

  • Impatto ambientale aumentato dai resi: ogni prodotto danneggiato genera un reso. Questo innesca un ciclo dannoso: il trasporto del reso, la necessità di ri-produrre un nuovo articolo e la sua successiva ri-spedizione. Questi processi aggiuntivi non solo consumano risorse ed energia, ma moltiplicano le emissioni inquinanti  legate al trasporto e alla produzione.

  • Aumento dei costi di trasporto e delle emissioni: I sostituti in carta o polpa sono spesso più pesanti e meno compattabili dell’EPS. Più peso e minore densità di carico equivalgono a un maggiore consumo di carburante per unità spedita, aumentando l’impronta di carbonio della vostra logistica.

L’equazione è semplice: se il vostro imballaggio fallisce nel suo compito primario – proteggere il prodotto – state generando spreco, inquinamento e inefficienza economica, a prescindere dal fatto che l’etichetta sia “plastic-free”.

 

Non si demonizza il materiale, si esalta la giusta applicazione

È fondamentale chiarire: il nostro intento non è demonizzare né la carta riciclata né le plastiche. Entrambi i materiali, se usati correttamente, sono pilastri di un’economia circolare.

La carta riciclata è una risorsa straordinaria quando le sue proprietà sono allineate con la funzione richiesta.

Considerate, ad esempio, l’uso di tubi in cartone riciclato o gli angolari per spedizioni o imballaggi: qui, la carta offre la rigidità, la leggerezza e la completa riciclabilità a fine vita che la rendono una buona soluzione funzionalmente ed ecologicamente valida. In queste applicazioni, la scelta del cartone è una vittoria su tutti i fronti.

Allo stesso modo, i materiali plastici come l’EPS e altre plastiche (PET, HDPE, ecc.) sono spesso insostituibili per l’isolamento termico o per l’assorbimento degli urti, grazie al loro rapporto peso/efficienza imbattibile. Se questi materiali sono progettati per essere completamente riciclabili e svolgono il loro lavoro in modo ottimale (evitando rotture), riducono drasticamente l’impatto ambientale legato allo spreco di prodotti e ai trasporti aggiuntivi. Scegliere l’EPS per proteggere un bene fragile è spesso la scelta più “verde” perché assicura che il prodotto arrivi a destinazione.

Il vero inquinamento non è il materiale in sé, ma lo spreco generato dal suo fallimento funzionale.

La lezione: scegliere la soluzione ideale fin da subito

La vera sostenibilità per le vostre aziende risiede nell’adozione di un approccio rigoroso, basato sull’Analisi del Ciclo di Vita (LCA).

Voi dovete domandarvi: quale materiale riduce al minimo l’impatto totale, dalla sua estrazione al fine vita, includendo l’energia risparmiata evitando i resi?

Smettere di sprecare risorse nella ri-produzione e ri-spedizione di merci danneggiate è il contributo più potente e immediato che le vostre aziende possono dare al clima. Questo si ottiene solo scegliendo il materiale – sia esso carta riciclata per i vostri tubi, o plastica riciclabile per l’isolamento – che garantisce la massima efficienza protettiva e strutturale.

L’efficienza è la vera ecologia, non l’etichetta.

 EPS non è “Plastica”

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Isolamento termico, protezione antiurto e sostenibilità.

Oltre il pregiudizio sulla plastica.

 

Affrontiamo il pregiudizio: EPS e la classificazione delle plastiche

Quando si parla di inquinamento e materiali sintetici, il Polistirolo Espanso (EPS) viene spesso erroneamente equiparato a plastiche di largo consumo come le bottiglie (PET) o gli imballaggi usa e getta. Ma è corretto questo confronto?

La risposta tecnica è: sì, il polistirolo (o polistirene espanso) deriva dal petrolio, come molte plastiche. Tuttavia, la sua funzione, la sua scala produttiva e il suo impatto ambientale netto lo distinguono radicalmente da ogni altra plastica commerciale.

 

L’EPS non è un semplice contenitore, è un componente ingegneristico essenziale.

La distinzione funzionale: isolante, antiurto e riutilizzabile

 

A differenza della maggior parte delle plastiche, che sono prodotte per imballaggio o contenimento a breve termine, l’EPS ha una destinazione d’uso completamente diversa: è un materiale progettato per l’efficienza a lungo termine e la protezione dinamica.

  • Funzione a Lungo Termine (Edilizia): L’EPS è progettato per durare intatto per decine di anni come isolante termico, preservando l’energia e fungendo da “salva-risorse”.
  • Funzione Protettiva (Imballaggio): Il suo obiettivo è assorbire l’energia cinetica degli urti. Questa capacità lo rende un alleato insostituibile nel trasporto di merci fragili, tecniche o di alto valore.

 

 

Il potere antiurto e le garanzie logistiche

Il Polistirolo EPS è il materiale per eccellenza nell’imballaggio protettivo, grazie alla sua struttura a celle chiuse riempite d’aria.

  • Massima Proprietà Antiurto: La sua natura elastica e la capacità di distribuire la forza d’urto su una vasta superficie garantiscono che l’energia di un colpo venga dissipata prima che raggiunga il prodotto. Di conseguenza, l’EPS è l’unica soluzione per proteggere perfettamente elettrodomestici, componentistica elettronica o prodotti in vetro e ceramica.
  • Pulito e Igienico: L’EPS è inodore, non rilascia residui, non assorbe umidità ed è chimicamente inerte. Pertanto, è idoneo all’imballaggio di prodotti alimentari, farmaceutici e componenti che richiedono massima pulizia.
  • Leggerezza e Costi: Sebbene sia estremamente resistente, l’EPS è composto per il 98% d’aria. Questo contribuisce a minimizzare i costi di spedizione, un aspetto fondamentale per la vostra efficienza logistica.

 

Il potere isolante termico (Applicazione Edilizia/HVAC)

Il vero elemento che distingue l’EPS, oltre alla protezione meccanica, è la sua performance termica, sfruttata in tutti i settori.

  • Altissimo potere isolante: L’EPS vanta una conducibilità termica () estremamente bassa, impedendo la dispersione di calore.
  • Impatto ambientale netto positivo: Un pannello in EPS impiegato in un’abitazione genera un risparmio energetico (e una riduzione di emissioni di ) che, nel corso della sua vita utile, supera di gran lunga l’impatto generato dalla sua produzione iniziale. L’EPS è un investimento ecologico.

 

 

Sostenibilità e riciclabilità totale: un ciclo di vita responsabile

Affrontiamo il tema ambientale dimostrando che l’EPS è un materiale a ciclo di vita completo e riciclabile.

  • Materiale riciclabile al 100%: L’EPS è totalmente riciclabile e viene reimmesso nel ciclo produttivo per creare nuovi imballaggi o prodotti isolanti. Non è un rifiuto, ma una risorsa.
  • Produzione mirata: L’EPS è prodotto in percentuali notevolmente inferiori rispetto alle plastiche da consumo. Di conseguenza, il suo impatto a fine vita è marginale rispetto alla plastica usa e getta, a patto che venga conferito correttamente.

 

L’EPS è Efficienza e Sicurezza

L’EPS è un materiale plastico evoluto la cui vera natura è funzionale e sostenibile. La sua capacità di isolare termicamente e di offrire una protezione antiurto ineguagliabile lo rendono uno strumento essenziale per l’efficienza energetica e la sicurezza logistica moderna.

 

Scegliere l’EPS per l’imballaggio non è una scelta “plastica”, è una scelta logistica responsabile e orientata alla sicurezza del prodotto.

 

EPS su misura per UTA e sistemi HVAC

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Isolamento ed Efficienza

 

 

Isolamento EPS su misura per impianti HVAC: la massima efficienza termica e stabilità delle prestazioni.

Nell’ingegneria dei sistemi HVAC (Heating, Ventilation, Air Conditioning), garantire la massima efficienza termica e la stabilità delle prestazioni è l’obiettivo primario di ogni produttore di UTA (Unità di Trattamento Aria). Per questo motivo, l’utilizzo di un isolamento EPS preciso diventa fondamentale. Infatti, un isolamento termico scadente o applicato male è il nemico numero uno di queste metriche: crea perdite, genera sbalzi termici indesiderati e compromette le certificazioni energetiche. La soluzione ingegneristica più affidabile è il Polistirolo Espanso su misura, un componente progettato per la precisione termica.

 

 

Il potere isolante dell’EPS: massima efficienza termica

Il Polistirolo Espanso (EPS) non è un materiale isolante generico, bensì una soluzione ad alta tecnologia per il controllo della temperatura interna.

  • Valore termico imbattibile: L’EPS vanta un coefficiente di conducibilità termica () eccezionalmente basso. Di conseguenza, questa proprietà garantisce che la dispersione termica sia ridotta al minimo assoluto, ottimizzando il consumo energetico. Pertanto, questo si traduce direttamente in una massima efficienza termica del sistema, essenziale per rispettare gli standard energetici più rigorosi del settore HVAC.
  • Stabilità e lunga durata: La struttura a celle chiuse del EPS garantisce una resistenza superiore all’umidità e al vapore acqueo. Al contrario di altri materiali che si degradano se esposti all’umidità, il potere isolante dell’EPS rimane costante nel tempo. Inoltre, questa caratteristica è vitale per la stabilità delle prestazioni dell’unità, assicurando che il suo rating energetico si mantenga elevato per l’intero ciclo di vita del prodotto.

Design su misura: garanzia di stabilità delle prestazioni

L’isolamento di una UTA è efficace solo se è preciso. È per tale ragione che i ponti termici, anche se piccoli, minano la stabilità delle prestazioni di tutto il sistema.

  • L’eliminazione dei ponti termici: grazie alla sagomatura a Controllo Numerico (CNC), produciamo componenti in EPS che si adattano con precisione millimetrica a ogni condotto, angolo e meccanismo interno. L’adattamento millimetrico quindi elimina completamente i ponti termici, garantendo che non ci siano vie di fuga o ingressi indesiderati di calore.
  • Supporto e integrità: oltretutto, l’EPS su misura offre un supporto strutturale leggero e stabile. Protegge i componenti interni da movimenti o vibrazioni, contribuendo a mantenere l’integrità del sistema e assicurando una continua qualità dell’aria erogata.

Vantaggio Strategico per i Produttori HVAC

Scegliere il nostro isolamento in EPS è una mossa strategica che impatta il tuo business:

  • Performance certificata: un’eccellente efficienza termica facilita l’ottenimento di certificazioni che distinguono il tuo prodotto nel competitivo mercato HVAC.
  • Ottimizzazione della produzione: i componenti in EPS prefabbricati sono pronti per essere installati in linea, riducendo i tempi e i costi di assemblaggio.

 

Non lasciate che l’isolamento sia il punto debole della vostra unità. Progettate la vostra prossima Unità di Trattamento Aria (UTA) con il supporto termico che garantisce massima efficienza e stabilità nel tempo.

 

Chiamate ora il nostro ufficio tecnico.

 

 

 

Polistirolo, isolare con l’aria

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Non vi sembra un mondo pazzo?

 

Facciamo del nostro meglio per salvare il pianeta, ma otteniamo il contrario.

Prendiamo sacchetti di carta invece di sacchetti di plastica e sprechiamo più sostanze chimiche, più energia e miliardi di alberi per produrli.

Usiamo sempre più biocarburanti e mettiamo in pericolo le foreste pluviali e l’approvvigionamento alimentare dei paesi del terzo mondo.

Acquistiamo alimenti biologici…importati dalla Nuova Zelanda.

Facciamo del nostro meglio e tuttavia sprechiamo più risorse che mai.

 

Possiamo fare di meglio? Sì, usiamo l’aria.

 

Non sarebbe meglio usare qualcosa che non può essere sprecato? Perché non usiamo l’aria?

Solo l’aria, per risparmiare energia, aria per ridurre CO2, aria per proteggere persone o cibo o merci.

Possiamo fare tutto questo con il 100% di aria? No, non possiamo.

Ma lo facciamo con il 98% di aria, perché ingegnerizziamo l’aria dal 1952.

 

Proteggere, isolare, risparmiare

 

Indirizziamo l’aria a proteggere:

  1. Prodotti delicati
  2. Vetro
  3. Alimenti
  4. Persone e bambini

Insegniamo all’aria a ridurre i costi energetici, i costi di costruzione, i costi di isolamento, il rumore e le emissioni di CO2.

Istruiamo l’aria a riscaldare te, i tuoi piedi e quelli della tua famiglia.

Insegniamo all’aria ad essere economica, efficace, versatile ed efficiente.

Date il benvenuto a un nuovo fantastico nome per una grande idea.

Aria ingegnerizzata : AirPop

Airpop, guarda il video completo

 

(Credits  EUMEPS)

(Tradotto da VISIM)

 

Loghi 3D in EPS

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3D, in polistirolo è meglio.

 
Con Visim potete creare e inventare tutte le scritte, insegne e loghi in polistirolo, grazie alle proprietà estremamente duttili di un materiale lavorabile in ogni dimensione e spessore, insostituibile per grandi e piccoli effetti scenici.
Le scritte possono essere di qualsiasi dimensione e spessore, con ogni font o logo vettoriale fornito dal cliente.

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Truciolato riempitivo polistirolo

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Riempimento e imballaggio

 

Da noi potete trovare polistirolo truciolato in sacchi per imballaggio.

 

Il nostro EPS truciolo, è perfetto per salvaguardare i vostri prodotti, si utilizza come riempimento delle scatole ed è un ottimo antinurto. Ha un costo nettamente inferiore alle classiche patatine in polistirolo, è totalmente riciclabile, leggero e riutilizzabile.

Come tutto il polistirene espanso, anche il TRUCIOLATO è atossico, privo di CFC, igienico e rigenerabile; il nostro polistirolo viene tagliato in pezzi irregolari, da materia prima vergine, in densità basse per evitare rischi di rottura dei prodotti imballati e migliorarne il potere protettivo.

Il nostro polistirolo da imballaggio viene venduto in sacchi da 0,33 mc cad.

Chiedete il listino prezzi o un’offerta al nostro ufficio tecnico.

 

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